Con el fuerte desarrollo de la industrialización hacia la modernización, la demanda de productos que ahorran energía y son amigables con el medio ambiente está creciendo. La aleación de aluminio es el material preferido para productos de protección ambiental que ahorran energía y reducen el peso debido a su baja densidad, bajo punto de fusión, buen rendimiento de procesamiento, excelente conductividad eléctrica y resistencia a la corrosión. Pero en el uso de una carcasa de aleación de aluminio fácil de magullar y rayar, ¿cómo repararlo?
A. Debido a un diseño inadecuado del troquel de estampado: el troquel mismo causado por la lesión por presión; El troquel está demasiado apretado, toma las piezas que deben hacer palanca, la palanca es causada por la brecha.
Soluciones: las empresas deben mejorar la calidad de la reparación del molde, el molde de carcasa de aluminio para realizar la nitruración regular y la implementación estricta del proceso de nitruración. Controle estrictamente la calidad de la composición química de los lingotes; mejorar la calidad de la reparación del molde, mejorar la precisión de la fabricación del molde y la nitruración regular del molde y la implementación estricta de los parámetros del proceso de nitruración.
En segundo lugar, en el proceso de estampado y procesamiento CNC, magulladuras: operación incorrecta, las carcasas de aleación de aluminio tocan el accesorio del molde, el equipo de la máquina herramienta, etc. al tomar las piezas; las carcasas de aleación de aluminio procesadas no se cargan en la placa a tiempo y se apilan juntas; operación incorrecta, las carcasas de aleación de aluminio se caen.
Solución: Colocación razonable de los perfiles en el marco del material, trate de evitar la fricción mutua. En el proceso de producción de carcasas de aluminio, debe sujetarse y colocarse ligeramente para evitar arañazos causados por factores humanos.
En tercer lugar, en el proceso del flujo de cada proceso rasguño magulladuras: colapso de apilamiento inadecuado; carcasa de aleación de aluminio tomar y poner vigorosamente; sosteniendo el paquete de carcasa de aleación de aluminio con escombros, el proceso de transferencia, los escombros y la fricción del producto causados por rasguños.
Solución: Use fieltro suave y tiras de plástico para separar los perfiles y herramientas auxiliares para separar las cubiertas de aleación de aluminio para reducir la fricción entre ellos y así causar daños. La limpieza oportuna de la pista de material y la cama oscilante y otra banda de trabajo para evitar que los desechos afecten la calidad de la producción y el procesamiento de la carcasa de aluminio.
Cuarto, operación incorrecta de la oxidación anódica causada por: oxidación anódica hacia arriba y hacia abajo al colgar herramientas colgantes táctiles causadas por; dentro y fuera de la ranura al tocar el tanque de oxidación causado por; los productos se caen de la ranura.
Solución: carcasa de aleación de aluminio después del lote de oxidación anódica en una capa de "capa" protectora, debido a la película de oxidación anódica en el entorno natural, las propiedades químicas son muy estables y pueden proporcionar protección contra la corrosión a la carcasa de aleación de aluminio. El dominio razonable de la película de óxido anódico tiene una alta dureza, hará que la rugosidad de la carcasa de aleación de aluminio sea suave, lo que mejora en gran medida la resistencia al desgaste de la carcasa de aluminio, y si el proceso de oxidación anódica agrega una variedad de colorantes orgánicos e inorgánicos, por lo que que la película de óxido anódico con color, a la carcasa de aluminio para lograr el efecto de una apariencia hermosa.
